当社は、リバースエンジニアリングから試作・量産化まで、樹脂加工を包括的にサポートいたします。最新の測定機器による現物計測、3次元データ作成、豊富な知見を活かした材料選定・加工方法の提案、3Dプリンターでの試作、量産化に向けた設計最適化まで、お客様の製品開発を一貫してサポートいたします。

 

・樹脂部品の設計・加工をトータルでサポート！

製品開発において、樹脂部品の設計・製造は重要な要素でありながら、多くの企業様が課題を抱えていらっしゃいます。当社では、リバースエンジニアリングから新規設計、試作、量産化まで、お客様のニーズに応じた包括的なソリューションを提供しております。

 

・CADシステムや測定器を用いたリバースエンジニアリングにも対応

現物はあるものの図面がない、という状況でお困りではありませんか？当社では最新のデジタイザーや3次元測定機を用いて、現物から正確な寸法データを取得し、3次元モデルや2次元図面の作成を行っております。もちろん設計構想段階で、ポンチ絵しかないといったような場合でも、目的や用途などをお伺いしながら設計支援をすることも可能です。

 

3次元のデータが用意できれば、各種3次元プリンターを用いて現物のサンプルを製作し、形状の確認や検証を行うことができます。これにより、設計の精度を高め、後工程での手戻りを最小限に抑えることができます。

 

・新規開発における樹脂部品の設計支援

新商品の開発に際して、最適な樹脂材料や加工方法の選定にお悩みではありませんか？当社では長年の経験と知見を活かし、お客様の用途に最適な樹脂材料の選定から、加工方法の提案、さらには設計形状の最適化までをトータルで対応が可能です。

 

樹脂の加工方法は射出成形の他にも、押出成形や真空成形、切削加工や3次元プリンターによる造形、さらにはゴム型を使用した注型、簡易成型など多岐にわたります。用途や目的に応じて材料選定や加工方法についても検討が必要となります。

 

具体的には以下のようなサービスを提供しております：

✅ 樹脂材料の選定：使用環境や特性に応じた適切な材料をアドバイス
✅ 加工方法の提案：用途に最適な成形・加工方法を選定
✅ コスト最適化：製品設計を見直し、コストを削減
✅ 試作・評価：3Dプリンターでの試作と性能検証

 

・量産化を見据えた設計最適化

製品の量産化においては、試作段階とは異なる様々な考慮点が必要となります。当社では、主に射出成形で樹脂部品製造をする場合に、量産時の金型設計を見据えた形状の最適化をご提案いたします。

 

例えば、以下のような観点から設計をブラッシュアップいたします：

✅ 適切な肉厚設計：射出成形時の強度と成形性を両立
✅ アンダーカットの最小化：金型の抜き方向を最適化
✅ 離型性の向上：製造時のスムーズな取り出しを実現
✅ 金型構造の最適化：製造コストや耐久性を考慮した設計

 

・なぜ当社のサービスをお選びいただけるのか

当社は、樹脂加工における豊富な経験と実績を持ち、お客様の製品開発を包括的にサポートいたします。設計から試作、量産化まで、一貫したサービスを提供することで、以下のようなメリットを実現いたします：

 

✅ 樹脂材料と加工方法の最適選定：用途に応じたベストな組み合わせを提案
✅ 工期・コストの最適化：納期短縮とコスト削減を両立
✅ 量産時の品質向上：安定した品質の維持と管理
✅ トラブルの低減：設計段階から問題を未然に防止

 

さらに、当社には国家資格である「プラスチック成形技能検定」の特級を有する技師が2名在籍しております。この特級資格は、プラスチック成形における最高レベルの技能を持つ管理者・監督者に与えられるもので、高度な技術力と専門知識を証明するものです。これにより、お客様からの高いレベルの技術的要求に確実にお応えすることが可能です。熟練の技術者による確かな技術力で、複雑な形状や厳しい品質要件にも対応いたします。

 

・具体的事例のご紹介

 

①デバイス設置用「樹脂製スタンド」

お客様からデバイス設置用の樹脂製スタンドについてご相談をいただき、ニーズに応じたスタンドを、量産時のコストパフォーマンスを考慮してご提案いたしました。

 

 

②ABS樹脂部品、金型製作から設計提案まで一貫対応！（大手電機メーカー向け）

お客様のニーズに合わせ、金型製作から成形品製作まで一貫対応。他部品との嵌合や収納を考慮し、最適な形状を複数ご提案。設計段階から参画することで、高品質な製品を実現しました。

 

 

・最後に

 

当社の技術力と経験は、一般的な産業機器だけでなく、航空宇宙防衛分野や社会インフラといった高い信頼性と精度が求められる分野でも発揮されています。

これらの分野では厳格な品質基準や特殊な要件が求められますが、当社はそうした厳しい条件下でも数多くのプロジェクトを成功させてきました。

 

守秘義務の関係上、具体的な事例や写真をご紹介できない案件も多数ございますが、そこで培った高度な技術力と知見は、あらゆる樹脂加工のご相談に活かされています。高い要求水準を満たす経験を持つ当社だからこそ、お客様の多様なニーズに柔軟かつ確実に対応することが可能です。

 

また、当社は品質マネジメントシステム「ISO 9001」および環境マネジメントシステム「ISO 14001」の認証を取得しております。これらの国際規格に準拠した厳格な品質管理・環境管理体制により、高品質な製品の安定供給と環境に配慮した事業活動を実現しています。「顧客満足度の向上」と「次世代へより良い環境を残すため」の取り組みが、第三者機関によって認証されていることも、お客様に安心してご依頼いただける理由の一つです。安心してご相談いただける技術パートナーとして、お客様の製品開発における課題解決をトータルでサポートいたします。

 

・その他サービスのご紹介　樹脂部品の簡易成形「ミニ簡易型」について

設計開発におけるスポットや小LOTニーズに対応した樹脂製品の簡易的な製作工法を独自に開発しております。詳しくはこちらのページをご覧ください。

（「ミニ簡易型」のページへ飛ぶ。）

 

具体的なお問い合わせは、こちらからお願いいたします。

（「コンタクトフォーム」のページへ飛ぶ。）